Butelka na odczynnik ze szkła oranżowego o pojemności 1000 ml

I. Projekt konstrukcji butelki

Ogólna struktura: Butelka na odczynnik o pojemności 1000 ml z bursztynowej galusy ma klasyczną cylindryczną konstrukcję.

Konstrukcja szyjki butelki: W szyjce odczynnika ze szkła oranżowego o pojemności 1000 ml zastosowano gwintowany interfejs GL45, zgodny z międzynarodowym standardem.

Konstrukcja kołnierza butelki: Ramię butelki z odczynnikiem o pojemności 1000 ml z bursztynowego szkła ma nachylenie 35 stopni.

Konstrukcja dna butelki: Dno odczynnika ze szkła bursztynowego to specjalnie zaprojektowane, pogrubione, płaskie dno.

II.

Skład szkła: Stosowane jest szkło wysokoborowo-krzemowe 3.3 zgodne z normą ISO 3585 o następującym składzie specyficznym: dwutlenek krzemu (SiO₂) ≥81%, trójtlenek boru (B₂O₃) 12,5-13,5%, tlenek glinu (Al₂O₃) 2,0-2,5% i tlenki metali alkalicznych ≤0,5%.

Ten precyzyjny skład zapewnia doskonałą stabilność termiczną i chemiczną materiału.

Proces formowania: W korpusie butelki z odczynnikiem ze szkła oranżowego zastosowano zaawansowany proces formowania, obejmujący wiele precyzyjnych etapów: materiał szklany topi się w wysokiej temperaturze 1280 ℃;

Xuất sắc

III.

Konstrukcja kołnierza butelki: Ramię butelki z odczynnikiem o pojemności 1000 ml z bursztynowego szkła ma nachylenie 35 stopni.

Działanie blokujące światło: Określono przepuszczalność butelki dla różnych długości fal światła.

IV.

Konstrukcja skali: Linie skali wykonane są z odpornej na korozję białej emalii szklanej i produkowane metodą sitodruku.

Podziałka główna: jedna gruba podziałka co 100ml;

Dokładność skali: Precyzyjnie skalibrowana, dokładność skali osiąga: 1000ml punkt nominalny: ±2ml, 500ml punkt nominalny: ±1,5ml

III.

V. Obróbka powierzchniowa

Powierzchnia zewnętrzna: Poddawana jest jednolitej obróbce piaskowania, a chropowatość powierzchni Ra jest kontrolowana w zakresie 0,8-1,2 μm.

Powierzchnia wewnętrzna: Dzięki procesowi polerowania chemicznego gładkość powierzchni sięga 0,1 μm, skutecznie redukując pozostałości odczynników i ułatwiając czyszczenie.

VI.

Wytrzymałość na ściskanie: Ciśnienie statyczne, jakie wytrzymuje korpus butelki, to ciśnienie osiowe: ≥25 kN, ciśnienie promieniowe: ≥15 MPa i ciśnienie wewnętrzne: ≥0,8 MPa.

Odporność na uderzenia: pomyślnie przeszedł test uderzenia piłką.

VII.

Współczynnik rozszerzalności cieplnej: W zakresie temperatur 20-300℃ liniowy współczynnik rozszerzalności cieplnej wynosi (3,3±0,1)×10⁻⁶/K.

Test stabilności termicznej: przeszedł rygorystyczny test szoku termicznego od wysokiej temperatury do niskiej temperatury: bezpośrednio zanurzony w wodzie lodowej o temperaturze od 100 ℃ do 0 ℃, bez pęknięć;

Niska temperatura → wysoka temperatura: Nie dochodzi do pęknięć, gdy wtryskiwana jest gorąca woda o temperaturze 100 ℃ bezpośrednio z -20 ℃.

VIII.

Każda butelka musi przejść następujące kontrole jakości: kontrolę dokładności wymiarowej (przy użyciu współrzędnościowej maszyny pomiarowej), kontrolę jednorodności grubości ścianki (ultradźwiękowy miernik grubości), kontrolę wad wyglądu (automatyczny system kontroli optycznej), badanie odporności na szok termiczny (kontrola próbna) i weryfikację dokładności skali (kontrola metodą grawimetryczną).

IX.

Możliwość dostosowania temperatury: Długoterminowa temperatura robocza: -80 ℃ do 200 ℃, krótkotrwała temperatura robocza: -196 ℃ (ciekły azot) do 500 ℃, warunki sterylizacji: można wielokrotnie sterylizować parą pod wysokim ciśnieniem w temperaturze 121 ℃ przez 30 minut.